概述
燃煤锅炉是我国大气的主要污染源。控制电力行业大气污染物排放已成为环保重点, 特别是粉尘的排放。因此需要燃煤电厂具备高效的除尘设备, 并具有可靠的稳定性。燃煤锅炉排放的粉尘30%是PM 10 以下的“可吸入粉尘”, 尤其是其中PM 2. 5 以下的超细粉尘, 对人类健康危害极大。有效治理燃煤锅炉烟气粉尘污染,是提高我国大气环境质量和人类健康水平的关键。
改造方案
1.采用MPD分室行喷脉冲长布袋除尘器技术将电除尘器改造成低压脉冲长布袋除尘器。
2.保留原来电除尘器的基础和外壳进出口、灰斗以及卸灰系统,并将其改造成低压脉冲长布袋除尘器单元。
3.拆除原电除尘器顶部保温箱、高压电源、内部阴极系统、振打装置、进口部分气流均布板等。
4.采用适用于工况烟气的专用滤料,保证除尘效果和运行稳定。
5.增设袋除尘上箱体、花板、喷吹装置、提升系统、滤袋、袋笼、同时对进出烟道进行局部改造。根据情况更换排风机确保系统阻力。
6、增设旁路系统和预喷头系统,保证除尘器安全稳定运行。
技术性能要点
1.低排放、高效率。改造后的除尘工艺和设备能满足国家新颁布的排放标准,排放浓度控制在30mg/ m3以下,彻底解决烟尘排放问题。
2.安全、可靠。改造后的除尘系统、设备、自动控制能在主机系统运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行。
3.长寿命。滤袋、脉冲阀、喷雾冷却装置等关键的部件和材料均可根据需要选用国外进口产品,确保袋式除尘器长寿命运行。
4.对前道烟气处理要求低。对烟气的处理只需降温即可,除烟气温度和粉尘的粘度外,袋式除尘器的性能几乎不受烟气其它性能的影响。电除尘器原有的深度烟气调质设施仍可以利用。
5.节省投资。改造本着经济、高效能、施工方便的原则,尽可能利用原有除尘设施。降低改造费用,减少改造工作量,缩短施工工期。除尘器本体基础不变,完全利用原除尘器本体的支架。
电除尘器改造前后技术参数对照(某厂)
原电除尘技术参数
型号
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处理烟气量(m3/h)
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187000(120℃)
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电场有效断面积(㎡ )
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60
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进口烟气温度(℃)
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正常:120℃瞬间:300℃
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烟气成分
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烟煤锅炉废气
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入口粉尘浓度(g/N m3
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≤ 100
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出口排放浓度(mg/N m3)
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≤ 100
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改造后袋式除尘器参数
处理烟气量(m3/h)
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187000(150℃)
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设备阻力(Pa)
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<1700
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进口烟气温度(℃)
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正常:120℃瞬间:260℃
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过滤风速(m/min)
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0.8
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入口粉尘浓度(g/N m3
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≤ 100
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过滤面积(㎡ )
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3906
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烟气成分
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锅炉废气
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清灰气体压力(MPa)
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0.3-0.6
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出口排放浓度mg/N m3
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≤20
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压缩气耗量N m3/min)
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-3.5
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