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磨具磨料厂怎么解决除尘问题?

来源:   发表时间:2020/3/27 12:19:19  点击次数:【281】


“环保”一直是各行业的痛,磨企也不例外,各种限产、各种关停,其中,磨料磨具生产制造过程中产生大量的粉尘和有害气体,是造成污染的主要因素.

目前耐磨行业存在的问题
1、工艺部分:
(1)工艺生产布局:
我国磨料磨具生产制造企业普遍存在着工艺生产布局及物流不尽合理的状况,主要表现为往返车辆过多和运输频繁,因多次搬运而常常出现物料散落,导致粉尘二次飞扬。
(2)物料的存放:
磨料(刚玉和碳化硅)大多直接存放于地面,因气候原因而扬尘的现象时有发生,不仅造成了物料损失和环境污染,同时也影响产品质量。
(3)设备的密闭:
因设备的密闭与操作的矛盾,密闭罩常常被破坏,通风除尘系统性能得不到保证,生产现场粉尘污染严重。
2、通风除尘系统
(1)刚玉冶炼炉:
刚玉生产的一项主要工艺就是将原、辅材料按一定比例配混后送入电弧炉内冶炼生成块状磨料,在冶炼过程中,产生大量的烟尘。为便于加料、扒料,企业大多采用半密闭罩。
半密闭罩带来的问题是烟气量大,另一个是炉皮冷却水产生大量蒸汽涌入罩内。给烟气净化带来了较大的困难,许多生产企业都未采取净化措施,污染十分严重。
(2)碳化硅冶炼炉:
碳化硅冶炼炉一般为固定电阻炉,在冶炼全过程均有大量含尘烟气逸出, 以卸装料最为严重。因受烟气温度较高、烟气量较大、烟气散发面广、粉尘电阻率高等因素制约,致使净化费用极高,许多生产企业望而却步。
(3)吸尘罩选型:
吸尘罩作为通风除尘系统中的一个重要组成部分,它的好坏极大地影响着整个系统的技术经济性能指标,应给予足够的重视。
(4)除尘设备:
磨料磨具行业使用的除尘设备以布袋除尘器为主,由于对粉尘性质认识偏差或投资不够,大多除尘设备均超负荷运行,能耗和运行费用较高。
(5)除尘系统磨损:
磨料的硬度很高,莫氏硬度均在9.0以上,导致旋风除尘器、风管、风机以及布袋除尘器内的金属构件磨损严重。
(6)投资问题:
通风除尘工程初期投资较高,运行费用亦较高,属高投入低产出工程。因此有部分厂家对通风除尘工作重视不够,甚至望而生畏。
若要解决这一问题:
一是要提高环保意识,多方筹措资金,加大投资力度,尽可能争取技改贷款或环保治理补助金;
二是走综合利用的路子,对除尘砂进行再处理,分级后可作为微粉的原料销售。
通常综合利用所得基本上可抵消除尘系统的运行费用,有条件的可对冶炼炉通风系统的余热加以利用,以求最大限度地利用工业通风系统的余热,提高能源利用率;
三是要清醒地认识到除尘工作的好坏直接影响到产品质量这—行业特点。同时国家和地方—系列环保法律、法规、规章和政策的发布和实施,为强化环境管理、推进环境保护事业发展提供了依据,也必将能够促进解决除尘投资这—难题。
尽管磨料磨具工厂通风除尘工作无论在技术上还是在管理上都还存在着许多不尽人意的地方。
但只要强化科学管理, 并在技术上结合生产实际,与生产工艺相互配合,定能创造一个清新干净的生产生活环境, 对提高磨料磨具行业的社会效益和经济效益也可起到一定的作用。

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