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铸造车间如何正确使用滤筒除尘器

来源:   发表时间:2019/10/30 11:29:04  点击次数:【611】


      铸造车间除尘设备温度变化大会100-800 ℃,必须配备火花捕捉器和有力的烟气冷却设备,比如前置水冷多管除尘器当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统,当冲天炉熔炼原料中有大量含油废机铁、含油漆废钢等油性物质时,不宜采用布袋除尘器。

       铸造车间粉尘具有粉尘比重大,浓度高,扬尘点多、分散强、分布广,粉尘磨啄性强等特点。

 


 

铸造车间除尘方案

      除尘系统工艺布局宜选用滤筒除尘器(是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。)和系统除尘(将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统)相结合。

宜采用两级除尘工艺:

     旋风除尘+滤袋(筒)除尘器,增加滤袋和滤筒的使用寿命。

粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时,考虑清灰的因素,滤筒应垂直安装,且折数和折深不能过大。

在除尘管道设计时, 在保证通风罩的捕尘能力的同时, 应防止型砂被气流带入除尘管道, 不仅可以减小管道摩擦, 还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。

在设计排风罩时, 应考虑周围环境对排风效果的影响, 尤其是当排风罩位于车间大门口附近时, 应充分考虑穿堂风的影响, 适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。

 


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