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脉冲滤筒除尘器-成为电力行业-工业除尘器发展新方向

来源:   发表时间:2019/8/28 17:14:40  点击次数:【904】


       脉冲滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,脉冲滤筒式除尘器具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但脉冲滤筒式除尘器因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。

      近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

滤筒除尘器核心工作原理及组成
       滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。下面来简单了解一下滤筒除尘器的一些相关小知识。

1、滤筒除尘器的整体设计构造主要由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成,稍微复杂点的除尘器可能就多了几部分。

2、目前大部分的滤筒除尘器多为垂直式的结构,因为这样的结构设计有助于吸收粉尘和清灰,并且能够减少抖动概率,这样一来自然维修也简单。

3、除尘器的清灰方式非常重要,也因此为了避免去除尘器在清灰时会出现再吸附的问题,大部分的滤筒除尘器都会采用离线的清灰方式和分列喷吹清灰技术。

4、除尘器最主要的作用就是除尘,所以在功能设计方面就有一个预收尘机构,这样就能够克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。

5、室内净化空气气体,在滤筒除尘器进行清灰之后,应该隔若干秒钟之后再打开净气出口通道,这样是为了清灰更加彻底。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口处装有气流分布板。

6、一旦粉尘吸附在滤筒的外表面上的时候,应该将过滤后的气体进入到上箱体的净气腔并汇集至出风口排出,避免污染到干净的空气。

7、滤筒除尘器的使用寿命并不会太短,一般来说可以使用长达5到6年的时间,如果维护得当,并且定期更换滤芯,那就更加有用了。

滤筒除尘器的除尘过程:

1、捕集分离过程

①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。

②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。

2、排尘过程经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。

3、排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。

洛通环保可以依据客户需求定制滤筒除尘器.

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