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10T锅炉尾部布袋除尘器工艺方案

来源:   发表时间:2015/4/14 15:30:09  点击次数:【2409】


10T锅炉尾部布袋除尘器工艺方案


    1)本案除尘系统采用具有离线检修功能的MPD型脉冲袋式除尘器,用于捕集净化锅炉尾部排放的烟气和粉尘,达到保护环境,防止大气污染的目的。

    2)除尘器布置:共5室,每室设80条滤袋,设置成单列,每一台除尘器共有滤袋数量5*80=400条。总过滤面积490m2/台。(卸灰口下法兰离地高度可根据贵方要求和现场情况调整)。

    3)滤袋采用¢130*3000mm,材质采用进口德国BWF聚苯硫醚滤料(PPS/PPS551CS17)。

    4)除尘器采用侧进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。

    5)在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
    6)除尘器的侧部设检修门,用于检修和换袋。在净气室设有差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。

    7)除尘器设有保温层,防止在环境条件下结露现象的发生。

    8)除尘系统设置了旁路弯道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效的保护除尘器。旁路管道的设置有效地利用了除尘器本体及烟道,为外置型旁路系统。

    9)除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。在净化室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。整套除尘器设置了差压计、温度仪等一系列监测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。

    10)除尘器配置滤袋固定框,防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。

    11)除尘器配置压缩空气炮清堵装置,能有效地破拱,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

    12)除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘、防水、防小动物。

    以上为洛通公司投标某纸业公司锅炉尾部布袋除尘器之标书中节选。

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